Burkert隔膜閥膜片如何維護？
我經營Burkert閥好多在工作中好多客戶認為隔膜閥的膜片非常容易損壞，那如何維護保養呢？現在小編給大家一一介紹。
膜片主要為burkert隔膜閥里面的密封配件，隔膜片材質主要有EPDM，PTFE,FKM,stainlesssteel等，Burkert隔膜閥膜片主要應用于食品，啤酒，飲料和生物制藥領域，一般burkert膜片有單膜片和雙膜片之分，寶德隔膜閥中的隔膜片如何選擇就看設備走的介質及耐溫要求。不過burkert隔膜閥膜片還是很容易損壞需要定期更，那么到底膜片容易損壞的原因有哪些呢？下面我們來詳細介紹，只有知道膜片損壞原因才能針對性的去改善保養延長壽命。

1、Burkert隔膜閥膜片自身質量差，無彈性，材料強度低。
2、隔膜的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置信控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測不到信，不能及時補排油，導致Burkert膜片單側受力過大而破裂。
3、隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
4、隔膜空氣沒有排干凈，氣體體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大將隔膜打破。
5、進料溫度超過規定的100°c，加速隔膜老化，同時，料將中產生蒸汽中產生蒸汽泡，氣體進入隔膜或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
6、機組出現壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
7、十字頭、活塞或油缸內襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊，都會使液力不平衡；泵頻繁跳停，也會使隔膜瞬時力增大引起破裂。
8、氮氣包預先充2.2mpa的氮氣，有較好的阻力效果。操作運行時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力（只有停泵時才能看到），若操作時氮氣包損壞或壓力降低，Burkert隔膜閥膜片于無阻力狀態下運行，將導致液力不平衡，隔膜易發生撞擊而損壞。
9、由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩壓裝置中的料位不正常，進料時泵內料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使Burkert隔膜閥膜片承受的變應力增大，頻率增加，造成Burkert隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
10、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導致Burkert隔膜閥膜片瞬間受力加大引起破裂。

Burkert隔膜閥膜片如何維護？