關于寶德 減速器的設計程序
首先，為您介紹一下，什么是減速機
減速器在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用為廣泛。
減速器按用途可分為通用減速器和減速器兩大類，兩者的設計、制造和使用特點各不相同。
減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器。 選用減速器時應根據工作機的選用條件，技術參數，動力機的性能，經濟性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質量，價格等，選擇的減速器。
減速器是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。
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（1）設計的原始資料和數據。
1、原動機的類型、規格、轉速、功率（或轉矩）、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。
2、工作機械的類型、規格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉方向等3、原動機 作機與減速器的聯接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。
4、安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）。
5、傳動比及其允許。
6、對尺寸及重量的要求。
7、對操作、控制的要求。
8、材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。
9、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。
10、環境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環水、潤滑站）以及對振動、噪聲的限制。
11、制造廠的制造能力。
12、對批量、成本和價格的要求。
13、交貨期限。
上述前四條是*條件，其他方面可按常規設計，例如設計壽命一般為!"。用于重要場合時，可靠性應較高等。
（2）選定減速器的類型和安裝型式。
（ 3）初定各項工藝方法及參數。
選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。
（4）確定傳動級數。
按總傳動比，確定傳動的級數和各級的傳動比。
（ 5）初定幾何參數。
初算齒輪傳動中心距（或節圓直徑）、模數及其他幾何參數。
（ 6）整體方案設計。
確定減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型等。
（7）校校。
校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命。
（8）潤滑冷卻計算。
（ 9）確定減速器的附件。
（10）確定齒輪滲碳深度。
必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算。
（ 11）繪制施工圖。
在設計中應貫徹國家和行業的有關標準。
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